雙頭沾錫機線(xiàn)皮壓傷
1、適當調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪和出線(xiàn)傳輸輪之間的間隙。
2、與瑞揚自動(dòng)化聯(lián)系，更換傳輸輪。
雙頭沾錫機線(xiàn)頭剝不開(kāi)
1、檢查線(xiàn)的切割深度，將線(xiàn)徑值調節變小。
2、是否是進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大，從而調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進(jìn)線(xiàn)管是否有贓物。
5、退刀設定太大，需要適當減小。
雙頭沾錫機線(xiàn)芯被切壞
1、調大線(xiàn)徑數值，直到合適程度。
2、如果線(xiàn)皮很薄，調到線(xiàn)徑后發(fā)現不能剝皮，那么可適當減小退刀值。
長(cháng)短不一、出現實(shí)際線(xiàn)長(cháng)小于或等于設定線(xiàn)長(cháng)
選擇一個(gè)合適的雙頭沾錫機，就要考慮全自動(dòng)沾錫機的功率和種類(lèi)，這是因為全自動(dòng)沾錫機的規格不同，并且種類(lèi)會(huì )有很多，考慮到所被焊接的元件大小不同，*要選擇一個(gè)正確的自動(dòng)沾錫機，這會(huì )關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問(wèn)題。
雙頭沾錫機在工作的時(shí)候一定要操作正確，要在機器工作之前，根據要焊接的元件來(lái)調節好各方面的數據，打端沾錫機，以免后期出現不必要的問(wèn)題。平時(shí)不使用全自動(dòng)沾錫機的時(shí)候，沾錫機，一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。
沾錫機設備重要動(dòng)作的地方是否采用整套模組，如：切刀、剝皮處是否采用整套進(jìn)口模組控制，還是采用機構加工零部件組成，兩者成本相差巨大，當然加工精度也相差大。
設備的加工精度，電線(xiàn)切斷長(cháng)度公差是否在可接受范圍內，電線(xiàn)剝皮公差是否滿(mǎn)足要求，電線(xiàn)剝皮時(shí)是否會(huì )傷到線(xiàn)芯，沾錫壓接是否存在深淺不一，沾錫壓接是否變形等問(wèn)題，設備加工精度是考量一臺設備好壞的重要指標。只有在確定設備加工出來(lái)的產(chǎn)品都是良品的情況下，再考慮設備的加工效率，若加工精度都達不到，即便設備速度再快也無(wú)意義。
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